在PCB線路板阻焊加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有過(guò)孔假性漏銅的情況，有些客戶不能接受這種情況，那么是什么原因造成的呢，有沒(méi)有好的預(yù)防措施呢，下面小編就針對(duì)線路板過(guò)孔有假性漏銅的原因以及預(yù)防措施詳細(xì)說(shuō)一下。

　　過(guò)孔假性漏銅的原因：

　　1、客戶對(duì)過(guò)孔未要求做塞孔，工序在生產(chǎn)時(shí)，直接進(jìn)行板面阻焊印刷，導(dǎo)致孔內(nèi)未有油墨填充，經(jīng)溫烘后過(guò)孔出現(xiàn)假性露銅。

　　2、采用鋁片塞孔時(shí)，鋁片與板子對(duì)準(zhǔn)度不夠，在塞孔時(shí)塞偏位，導(dǎo)致阻焊未完全進(jìn)孔，導(dǎo)致過(guò)孔部分位置出現(xiàn)假性露銅。

　　3、在鋁片塞孔時(shí)，刮刀壓力及角度未調(diào)整好，導(dǎo)致下墨量少及印刷偏移。

　　4、客戶對(duì)板面的銅厚要求過(guò)厚

　　過(guò)孔假性露銅的預(yù)防措施：

　　1、由業(yè)務(wù)員跟客戶溝通，如果不允許過(guò)孔假性露銅，必須更改過(guò)孔阻焊處理要求，將過(guò)孔蓋油改為塞孔。

　　2、要求在調(diào)整鋁片網(wǎng)版與板子的對(duì)準(zhǔn)度后，必須進(jìn)行首板生產(chǎn)，查看油墨是否完全進(jìn)孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏位時(shí)，再次將鋁片網(wǎng)版進(jìn)行微調(diào)，直到首板0K。

　　3、在調(diào)整刮刀壓力和角度后，首先進(jìn)行首板生產(chǎn)，查看油墨入孔情況，再對(duì)刮刀壓力進(jìn)角度時(shí)行調(diào)整，直到首板OK，再進(jìn)行批量塞孔。

　　4、針對(duì)面銅要求過(guò)厚的板子，要求工序采用兩次阻焊印刷方式作業(yè)，確保阻焊厚度達(dá)標(biāo)，避免假性露銅。